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木材邊角料做生物質(zhì)顆粒

廢舊木材邊角料有什么用?

木材類廢料的種類有很多,比如:木板、木塊、木片、下腳料、邊角料、板邊料、樹枝、樹杈、樹干、建筑模板等等,我們可以將這些以往認(rèn)為毫無用處的廢舊木料進(jìn)行加工后再次利用起來,可以有效的減少木材資源浪費(fèi),對(duì)于環(huán)境保護(hù)方面起到了很好的幫助。

木質(zhì)材料是一種可再生的生物資源,是當(dāng)今世界四大材料(鋼材、水泥、木材和塑料)中唯一可再生和再循環(huán)利用的綠色材料和生物資源。目前,廢舊木材邊角料的再生利用主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面:

1、廢舊木材可以用來造紙。通過粉碎加工的方式制成加工紙張的物料,不僅能使廢舊木材重新利用,還能帶來經(jīng)濟(jì)價(jià)值。這是解決廢木料非常好的一個(gè)辦法,節(jié)省木材資源的同時(shí)對(duì)周圍環(huán)境起到了保護(hù)作用。

2、利用廢舊木材制造木質(zhì)人造板。如刨花板、中纖板、石膏刨花板、水泥刨花板等。

3、利用廢舊木材制造工藝品,木頭常被手工愛好者制作成藝術(shù)品。

4、利用廢舊木材制造木顆粒、木炭、木醋液和木煤氣。

木材邊角料做燃料顆粒有什么優(yōu)勢?

 

木材邊角料是燃料顆粒理想的原材料,具有巨大的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)價(jià)值。下面介紹一下木材邊角料做顆粒的優(yōu)勢:

1、原料優(yōu)勢。在大型木材廠、家具廠、園林、及木業(yè)相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)制造中會(huì)產(chǎn)生大量木材余料。這些邊角料量大且廉價(jià),在過去往往會(huì)直接堆積腐化或者填埋、焚化對(duì)于木材資源來說也是一種嚴(yán)重的浪費(fèi)。

2、顆粒燃值高。加工成型的木顆粒燃值可以達(dá)到4500大卡/公斤,與煤相比燃點(diǎn)低,易點(diǎn)燃;密度提高,能量密度大。

3、顆粒有害物質(zhì)少。燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低,排放的有害氣體少,具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用,節(jié)省了開支。并且燃燒后灰碴極少,極大地減少堆放煤碴的場地,降低出碴費(fèi)用。

4、顆粒運(yùn)輸成本低。由于形狀為顆粒,壓縮了體積,節(jié)省了儲(chǔ)存空間,也便于運(yùn)輸,減少了運(yùn)輸成本。

木材邊角料做顆粒的加工工藝

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原料制粒標(biāo)準(zhǔn):低于8mm細(xì)度,水分15%左右

破碎-分篩-烘干-液壓集料倉-細(xì)粉-液壓集料倉-造粒-冷卻-噸包裝-除塵

顆粒的加工工藝可根據(jù)客戶的要求定制。

破碎:采用暴龍木片機(jī)對(duì)木板丶木塊、邊皮、樹枝丶樹杈丶樹干丶建筑模板進(jìn)行粗粉;

分篩:大的木料篩分出來再次破碎,細(xì)小物料進(jìn)入烘干機(jī)烘干;

烘干:通過滾筒烘干機(jī)對(duì)碎木料進(jìn)行烘干,烘干降到10%-15%;

液壓料倉:烘干好的粗粉料進(jìn)入料倉等待細(xì)粉;

細(xì)粉:通過高效粉碎機(jī)對(duì)物料進(jìn)一步粉碎,達(dá)到制粒要求;

液壓料倉:粉碎好的物料進(jìn)入料倉等待制粒;

制粒:根據(jù)產(chǎn)量的不同可以配1臺(tái)或多臺(tái)離心高效顆粒機(jī)進(jìn)行制粒;

冷卻:從顆粒機(jī)出來的顆粒溫度在90度以上需要進(jìn)行冷卻才能包裝;

包裝:可以配置噸包稱和顆粒包裝秤。

除塵:在物料粉碎,烘干,制粒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,不但對(duì)工人的身體造成傷害而且會(huì)對(duì)機(jī)器帶來折損,可根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求采用封閉式生產(chǎn)并配置整體除塵系統(tǒng)。

顆粒加工的注意事項(xiàng):

1、操作工人在上機(jī)之前,要仔細(xì)閱讀使用說明書,熟悉設(shè)備各個(gè)工藝流程。

2、生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)格按照規(guī)程及先后順序操作,并按其要求進(jìn)行安裝操作。

3、主機(jī)設(shè)備需安裝固定在水平水泥地面上,加固緊致螺絲。

4、生產(chǎn)場地嚴(yán)禁吸煙和明火。

5、每次開機(jī)后,需要先空轉(zhuǎn)幾分鐘,空轉(zhuǎn)確認(rèn)壓輪貼合模具旋轉(zhuǎn)方可進(jìn)料。

6、嚴(yán)禁向喂料裝置加入石料、金屬等硬雜物,制粒之前做好除鐵以免損壞造粒室。

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用手或者其他工具進(jìn)行撥料,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

8、生產(chǎn)過程中如有異常響動(dòng),需立即切斷電源,檢查并處理異常情況后方可開機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)。

9、停機(jī)前,先停輔助進(jìn)料,然后投放油料,待模具孔充滿油料,制粒室沒有油料后才可以停機(jī)。投油料的目的是為了下次生產(chǎn)時(shí),更容易出料。

按照要求正確操作顆粒機(jī),并按照要求注意相關(guān)事項(xiàng),不僅可以提高設(shè)備的產(chǎn)量和運(yùn)轉(zhuǎn)性能,還可以延長設(shè)備的使用壽命。

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